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長春瓦楞紙箱加工介紹瓦楞紙箱的結構及成型加
發布時間:2018-09-13 16:55
 
長春瓦楞紙箱加工介紹瓦楞紙箱的結構及成型加工
 
瓦楞紙箱是目前使用最為廣泛的紙包裝容器,因對內裝物品具有保護性強,重量輕、結構性能好,運輸費用低,使用方便,易於回收等優點已成為運輸包裝的主力軍。看似一個簡單的紙箱在生產過程中必須要通過一道道技術要求較高的步驟,印刷、上光、覆膜、裱貼、模切、訂、糊成型工藝都必不可少。即使有了瓦楞紙板生產線生產的優質瓦楞紙板,如果在印刷、開槽、壓線、裝釘等方麵管理粗放,達不到技術質量要求,也不會生產出合格的瓦楞紙箱。因此,提高好瓦楞紙箱的成型工藝是一個非常重要的問題。
  
  瓦楞紙箱是目前使用最為廣泛的紙包裝容器,因對內裝物品具有保護性強,重量輕、結構性能好,運輸費用低,使用方便,易於回收等優點已成為運輸包裝的主力軍。而且瓦楞紙箱印刷適性好,精美的圖案,多變的外形能起到較好的促銷功能。通過和各種覆蓋物或防潮材料的結合,可大大擴大其使用範圍。
  
  近年來,隨著市場的擴大和商品的豐富,瓦楞紙箱行業已經開始將瓦楞紙板的傳統應用領域進行拓展,開發了各種新型的瓦楞紙箱及瓦楞紙板結構件,大大促進了瓦楞紙箱行業的發展。
  
  瓦楞紙箱的結構種類
  
  瓦楞紙箱種類較多,新式樣、新品種也不斷湧現。按國際瓦楞紙箱協會推薦的標準來分,有標準型瓦楞紙箱和非標準型瓦楞紙箱兩大類;按加工工藝或箱型結構來分,有普通型瓦楞紙箱,異型瓦楞紙箱和瓦楞紙板結構件三大類;目前常見的結構形式主要有開槽型紙箱、套合型紙箱、折疊型紙箱三種。
  
  近年來應用於傳統領域之外的各種新型瓦楞紙箱和新型瓦楞紙板結構件不斷湧現出來。從生產實踐來說,新型瓦楞紙箱主要是指習慣上所說的標準瓦楞紙箱和非標準瓦楞紙箱以外的紙箱類型。主要包括以下幾類:
  
  異性瓦楞紙箱
  
  指形狀、外觀及結構設計比較複雜的箱型,在箱型展開圖上常有非直線的、不與紙箱切割、壓痕方向平行或垂直的構成要素等。一般不能直接用輪轉式設備進行加工,而需要使用模切機,模壓是其主要的特點。
  
  紙托箱
  
  紙托箱泛指用於銷售場所的敞口的、便於堆碼和搬運的特殊紙箱。通常較為堅固,並設計有定位用的榫口。這種箱型在歐洲已經形成標準,分別為CF1(597mm×398mm)和CF2(398mm×298mm)兩種,其高度可根據產品的尺寸和需要進行調整。
  
  瓦楞紙托盤
  
  按普通木托盤的結構和設計要求,使用瓦楞紙板成型的托盤稱為瓦楞紙托盤。可以根據用戶需要進行設計,與木質、塑料托盤相比,其重量輕、價格低,具有較大的競爭優勢。
  
  展示架
  
  又稱為瓦楞紙板POP,這是一種隨著POP廣告發展而來的新型瓦楞紙板結構。一般有落地式、台麵式和懸掛式三類。它具有綠色環保、方便運輸、組裝迅速等優點;具有展示商品、傳達信息、促進銷售的作用。
  
  瓦楞紙板緩衝襯墊
  
  是近幾年發展起來的一種新型緩衝構件。
  
  由於許多國家限製EPS緩衝襯墊的應用,人們紛紛尋求使用符合環保要求的材料來替代EFS材料。瓦楞紙板緩衝襯墊就是其中的一種。它具有質輕、價廉、易於回收等優點,在精密儀器、電子產品、家電等產品的緩衝包裝都有它的影子。
  
  瓦楞紙箱的箱型設計
  
  合格的紙箱產品,從正確的紙箱結構設計開始。設計人員不僅要真正的理解客戶的意圖,還要熟悉後序加工工藝,隻有這樣才能把客戶的意圖轉化為合格的產品,並能保證產品的後序加工順利進行。設計人員在設計開始前要了解內裝物的性質、形狀、尺寸、重量;內裝物的排列方式、運輸方式、堆碼方式;倉儲環境、運輸路線和時間以及紙箱箱型和製作材料等信息。
  
  當確定了各種信息之後,還要了解所要求設計的紙箱側重於運輸型紙箱還是銷售型紙箱。銷售型紙箱屬於商業包裝範疇,側重於紙箱的外觀形象,並且在設計時需要考慮印刷工藝方麵的要求。運輸型紙箱則屬於工業包裝範疇,更多的需要考慮紙箱的抗壓、防震等要求,要在保證不影響其強度的前提下設計開口、模切的位置。因其重複使用較多,還需要考慮到裝箱的效率,以及工廠的生產效率。當確定出要求設計的紙箱箱型時,就可以開始進行紙箱的設計了。
  
  設計人員把設計完成的圖稿交給打樣人員後,需要仔細檢查設計的產品。條件允許的情況下,設計人員應直接參與打樣,這樣才能及時對設計的產品進行改進,特別是在細節改進方麵尤其重要。設計人員要盡可能多的了解後序工藝,否則設計的產品就有可能因為成型設備無法生產而需要重新設計。
  
  異型瓦楞紙箱的結構體現在“異”字上。這需要通過設計功能結構(如提手、手提孔或通氣孔、自動折疊紙箱的粘合襟片等)、特征結構(如切角、鏤空、支腳等)和外觀結構(如非楞柱形、非平麵結構)等特殊的結構要素來實現,這樣它們才能滿足當代包裝式樣繁多、造型美觀、結構巧妙、形式變化多樣的要求。
  
  紙托箱的主要功能是盛裝、儲運和展示貨物。設計時必須滿足一定的承載能力、良好的展示效果、穩定的堆碼性能和方便的搬運功能。紙托盤是集合包裝的主要工具之一,首先要滿足的是頂鋪板的堆碼強度和彎曲強度要求,其次是墊塊的抗衝擊能力以及頂鋪板的抗衝擊能力。國家標準中要求,不同規格(承重)的托盤必須滿足不同的性能指標。
  
  展示架POP廣告是廣告媒體的兩大支柱之一,它對產品銷售有著直接的影響。從功能看,展示架應當側重於刺激消費者的購買欲望,除在色彩、文字和圖案等裝潢設計元素的運用上體現POP廣告的功能外,必須滿足展示商品、傳達信息和銷售商品的功能,必須具有個性化的造型與結構設計。
  
  瓦楞襯墊的主要功能是保護產品、固定產品。因而,設計時首先需要考慮的就是它的承載能力和緩衝性能,其次應滿足產品在外包裝中定位的要求。由於大部分瓦楞襯墊用來做EPS襯墊的替代品,在滿足基本性能的前提下結構簡單、降低成本、組裝方便也是重要的設計要求。
  
  瓦楞紙箱成型技術
  
  目前使用的瓦楞紙箱,其平麵展開結構由輪廓裁切線和壓痕線組成,模切和壓痕是其主要的工藝特點。尤其是對於一些非直線的異形輪廓和功能性結構,隻有采用模壓方法,才便於成型。
  
  模壓工藝流程主要分模切版設計製圖,切割木版,安裝刀、線、粘貼海綿,打樣,起鼓線,模切等操作。
  
  國內瓦楞紙箱成型方式主要有模切和開槽兩種,其中模切又包括平壓平模切、圓壓平模切和圓壓圓模切三種。在精度方麵,幾種成型方式從高到低排列依次為:平壓平模切、圓壓平模切、圓壓圓模切、開槽。從工作效率來看,從高到低的排序為:開槽、圓壓圓模切、圓壓平模切、平壓平模切。每一種紙箱都有不同的使用要求,在選擇瓦楞紙箱成型方式時,應根據不同的紙箱類別,選擇合適的成型方式。
  
  平壓平模切
  
  平壓平模切工藝采用平板刀模和平口的模切刀,在模切時刀片同時切穿整張瓦楞紙板,模切精度最高,使用麵較廣,不幹膠、卡紙、瓦楞紙板等材料都比較適用。該工藝適合加工精度要求較高的紙盒及中小型紙箱產品,而且成本較低,但加工速度較慢,易受幅麵限製,適合小型訂單。
  
  平壓平模切機有立式半自動模切機和臥式自動模切機之分,立式模切設備結構簡單、維修方便、易於操作和更換模切壓痕版,但該工藝勞動強度較大,生產效率低,常用於小批量生產。臥式平壓平模壓機總體結構與單張紙膠印機類似,整機由紙板自動輸入係統、模壓部分、紙板輸出部分以及電氣控製、機械傳動等部分組成,有的還帶有自動清廢裝置,工作安全可靠,自動化程度、生產效率高。
  
  圓壓平模切
  
  采用圓筒形的壓力滾筒代替壓板,一般壓切輥在上,模切版在下,模切時以“線接觸”方式進行加工,使機器在模壓時所承受的壓力較小,而且分布均勻,因而機器的負載比較平穩,可進行較大幅麵的模切,該方式適合多種材質厚度不同的產品模切。但一般圓壓平模切均是停回轉或一回轉、兩回轉為一個工作循環,因此效率低,目前使用較少。
  
  圓壓圓模切
  
  圓壓圓型模切機的模壓滾筒連續旋轉,因而其生產效率是各類模壓機中最高的,產品模切精度高,可控製在±1mm,同時具有設備操作簡單、安全可靠、設備使用時間長等優點。圓壓圓模切已經成為成型方式的主流,但其總體成本投入較大。
  
  圓壓圓工藝的模壓版采用弧形木板、滾筒刀製作,由於是在刀模滾動的同時把瓦楞紙板模切成型,對模切刀的強度要求較高,刀模的製作難度及成本大,適合批量較大的生產加工。又分為硬切法和軟切法兩種,主要區別在於壓切滾筒的材質一種是硬質的鋼輥,一種為軟質的塑膠。硬切法是指模切時模切刀與壓力滾筒表麵硬性接觸,因而模切刀較容易磨損、卷刃。軟切法是在壓切滾筒的表麵覆蓋一層工程塑料,模切時,切刀可有一定的切入量,這樣既可保護切刀,又能保證完全切斷,但需定期更換塑料層,否則會因為線速度不一致導致模切尺寸不準確。
  
  印刷開槽
  
  在印刷開槽機組中,模壓部分主要由上、下滾線輪,上、下開槽刀,上、下切角刀和分切刀等組成。紙板經過時,上、下滾線輪主要完成瓦楞紙板的縱壓線;上下開槽刀完成瓦楞紙板的開縫;切角刀完成瓦楞紙箱接合處的接舌的成型,分切按規定尺寸進行溜邊修整。
  
  開槽工藝常見問題有開槽尺寸不準確,深度不一致,刀口不潔,壓線深度不夠,折痕不一致、壓痕處斷裂,壓線破裂等問題。
  
  開槽和壓線尺寸要根據工藝圖紙設計的製造尺寸確定,開槽刀和刀座要緊固。紙板過窄時應將各部傳遞輥(也稱牽引輥)調整在壓線位置上,經常檢查並及時更換磨損刀具,保證上下刀成對安裝。根據不同楞型,調整切刀深度,以保證正確的壓痕規格。由於紙板幹燥而引起的壓線破裂,可采用噴水的辦法加大紙板的含水量。要視紙質、紙板幹濕度靈活調整壓線深度。
  
  開槽成型的特點是速度快,無須製作刀模,使用成本低;但模壓精度較差,隻能處理精度及形狀要求不太嚴格的紙箱產品。目前,開槽成型的生產方式方式在紙箱企業的應用也相當普及。
  
  模切工藝注意事項
  
  要實現高質量的紙箱模壓成型加工,除使用高精度的設備之處,還要注意模壓耗材的選用。成型工藝中主要涉及模切底版、壓痕線、模切刀及反彈海綿膠。高質量的模切產品對模切刀、壓線、海綿膠條以及弧板的質量、形狀,模切版的製作都有很高的要求。采用高質量的模壓設備,模壓材料並使其互相配合得當,是瓦楞紙箱獲得良好的成型質量的關鍵。
  
  模切刀:模切刀種類較多,其中低鋒刀應用最為廣泛,高鋒刀可模切厚材料,單邊刀用於閉合形材料的模切或者要求切邊是直邊的場合。為了實現各種複雜圖形的模切或產生特殊效果,需要選用特殊的模切刀片,如點線、波紋刀、塗膠刀、手孔刀和拉鏈刀等。
  
  模切刀的選擇應根據模切機和被模切材料的特點以及模切要求來進行。良好的模切刀應材質均勻、硬度適當、規格準確,刀鋒硬度高於刀身硬度。模切刀的厚度要在一定的公差範圍內,避免因厚度不均導致的鑲刀困難,漲版變形或者刀線過鬆,影響模切尺寸。
  
  模切刀片的高度要根據紙板的厚度確定,通常情況下橫向刀片的高度要比圓周方向的刀片高0.5mm左右,以保證雙向均勻被切斷。中硬度刀片能夠滿足圓壓圓模切的大部分要求,橫向或者頭尾刀可以使用硬度較高的刀片,以增強抵抗倒刀的能力,不經淬火的刀刃適用於通常的模切工藝,淬火的刀刃則適用於大批量的模切。要提高模切刀的使用壽命,還要防止壓力過大,應以剛好切斷紙板為佳。
  
  高質量的模切刀片模切幹淨,沒有毛邊現象,模切過程穩定,同時可提高模切速度,減少模切壓力,改善排廢效果,降低了模切起塵、起絲現象,可有效延長模切版壽命。
  
  壓痕線:壓痕線又稱鋼線,決定著瓦楞紙箱的成型,在箱片脫離進紙輪後,還起到控製行進速度的作用,是控製紙箱成型和紙板穿過模切機的關鍵。主要有窄頭線和大頭線兩大類,窄頭線用來實現薄材料的壓痕,對於較寬壓痕的產品一般使用大頭線。
  
  壓痕線製造材料要具有耐磨損、彎曲度大等特性。良好的壓痕線,要求壓痕的圓頭對稱居中且光滑,從兩側到頂端過渡均勻,以保證印刷表麵壓痕後原有的平整性與光澤度。
  
  壓痕線的高度可根據刀片的高度和被模切材料的厚度及紙板的質量來確定,通常:
  
  壓痕線的高度=(模切刀高度—模切材料的厚度)±修正值
  
  修正值是根據不同紙質確定的。纖維較長的紙抗拉伸性強,可采用高一點的壓痕線;較脆的紙張,要相應降低壓痕線的高度。
  
  當模切要求較高時,可用“大頭線”,當紙板質量較差時,可用“尼龍壓痕線”,安裝簡單,價格低廉,高度也可以調整。圓壓圓模切具有較大的伸縮空間,使壓痕線高度的選擇更加容易。一般橫向的壓痕線比圓周方向的要略高一點。計算壓痕線時,必須將刀片切入底輥的深度考慮在內。
  
  模切底版:模板設計時要確保成本和製作方便,並兼顧後序加工的特點。製作時按照提供的模切版圖,保證尺寸正確以及印刷版和模切版的統一。
  
  模切底版要質地堅硬,不易變形,耐壓力強,表麵須經防水阻隔和磨光處理,粘合采用環保膠水,不開裂,不翹邊,表麵平整,易於加工。在圓壓圓模切中,還要求弧板高精度的厚度公差和表麵曲率,以保證鑲入模切版的刀、線尺寸準確。
  
  模切底版的切割主要有鋸床切割和激光切割方式。鋸床切割是目前中小瓦楞紙箱企業自行加工模切版的主要方法,近年來,激光切割以其高精度開始廣泛應用。模板切割時切割線要平直,切割槽寬度等於安裝此處刀、線的厚度。為保證模切版不散版、不鬆開脫落,要根據版麵的大小在適當位置留出若幹個“過橋”。
  
  圓壓圓滾筒刀模設計者要理解用戶對產品的要求及後序加工的特點,而後再進行設計。根據不同產品選擇合理的機台,采用正確高度的刀片,正確進行縮比計算,選擇壓線,護條及海綿的規格和用量。
  
  海綿膠條:海綿膠在模切中起著反彈廢邊、定位瓦楞紙箱、協調模切壓痕、保護連接點、均衡壓力等重要作用,直接影響模切的速度與質量。因為海綿膠受壓後,會大幅度向兩邊膨脹,擠彎兩邊的刀片,使模切質量和刀模壽命受到影響。應根據不同的模壓方式,模切速度和產品,不同的粘接位置,選擇不同硬度、尺寸形狀和彈性的海綿條。當某位置的海綿膠缺乏足夠的硬度和彈性時,在該位置則無法壓緊紙板,模切時產生扯開紙張現象,導致了紙塵和紙毛的產生。為避免海綿膠條受壓膨脹而擠壓鋼刀,兩側粘貼的海綿條應離開模切刀身兩邊最少1mm的距離,不能緊靠刀身安裝,膠條變形也會向兩邊拉紙產生斷裂。海綿膠條的高度以應略高於刀鋒1.2mm左右為宜。
  
  目前所用紙箱的結構形式多種多樣,異型紙箱及紙板擴展品的使用越來越多,而模壓工藝的采用又是其加工的主要特點。紙箱的成型加工是紙箱生產中重要的一個環節,高質量的產品是整個紙板生產和後序加工的綜合結果。合格的紙箱產品要從設計開始,隻有設計人員熟悉整個生產工藝,才能保證產品成型加工的順利進行。對於成型方式的選擇,要綜合考慮產品、企業的實際情況和工藝的特點,配合選用高質量的設備和耗材,才能得到高質量的瓦楞產品。
 
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經營理念:
顧客是我們的上帝,品質是上帝的需求
我們的策略是:以質量取勝。
市場競爭不同情弱者,不創新突破隻有出局。
爭取一個客戶不容易,失去一個客戶很簡單。
提高售後服務質量,提升客戶滿意程度。
抱怨事件速處理,客戶滿意又歡喜。
不繃緊質量的弦,彈不了市場的調。 
製造須靠低成本,競爭依賴高品質。
客戶想到的我們要做到,客戶沒有想到的我們也要做到。
重視合同,確保質量:準時交付,嚴守承諾。
產品的品牌就是品質的象征。

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